在廣東佛山市一個工業(yè)園區(qū)里，一家年產(chǎn)可達7萬噸替代燃料的RDF工廠正式投入運營。為突破傳統(tǒng)RDF生產(chǎn)線單噸生產(chǎn)成本高企的困境，這家RDF工廠引入了斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)，僅以同行RDF工廠70%的單噸生產(chǎn)成本，便將市面上90%的工業(yè)固廢，制備成粒徑尺寸50mm以下的高標(biāo)準(zhǔn)RDF替代燃料，成功實現(xiàn)替代燃料低成本的大規(guī)模量產(chǎn)。
在RDF工廠正式運營前，該(廣東科星)RDF工廠總經(jīng)理對廣東各地區(qū)同行的RDF工廠展開全面考察，系統(tǒng)梳理并分析了RDF工廠全流程運營成本結(jié)構(gòu)，得出“銷售環(huán)節(jié)+原料采購+終端使用方”屬于低可控成本范疇，其費用隨市場動態(tài)波動；而加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)為高可控成本領(lǐng)域，需在工廠籌建初期就做好精細化成本規(guī)劃，才能穩(wěn)步提升整體運營利潤。
RDF工廠總經(jīng)理表示：“在工業(yè)固廢制備成RDF替代燃料的生產(chǎn)過程中，核心生產(chǎn)成本集中在四大板塊——人工成本、電力消耗、場地租金及刀具換修費用。因此，我們在籌建工廠、采購生產(chǎn)設(shè)備時，不僅關(guān)注設(shè)備本身的購置價格，更重視其后續(xù)使用階段的綜合運營成本。斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)在這四大成本控制上表現(xiàn)突出，完_全契合我們對RDF生產(chǎn)設(shè)備的核心要求，也是我們最終決定引入該套一步式破碎系統(tǒng)的關(guān)鍵原因。”
斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)：一臺設(shè)備即是一個RDF工廠
斯瑞德一步式破碎機憑借硬核的技術(shù)革新，從客戶使用產(chǎn)品的全生命周期（TCO）運營角度出發(fā)，通過縮減項目占地面積、降低單噸能耗，降低設(shè)備TCO使用成本，并具備高兼容高性能：一次性將90%以上的常見固廢破碎至50mm以下，讓破碎回歸“簡單高效”的本質(zhì)，一臺設(shè)備即成一個RDF工廠，開機即碎，真正實現(xiàn)RDF替代燃料低成本量產(chǎn)！
陳總經(jīng)理表示：“我們RDF工廠目前的RDF單噸生產(chǎn)成本約80多元，如果每天的產(chǎn)能拉滿，還可以再減少10元的單噸成本，相較于同行的110+元/噸的成本，縮減了30%！”
1.設(shè)備場地租金縮減82.5%：
依托“精細化破碎”核心技術(shù)，斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)將傳統(tǒng)多級破碎設(shè)備的功能高度集成，搭配可靈活調(diào)控的篩網(wǎng)，實現(xiàn)“一機抵多機”的高效作業(yè)模式。相較于傳統(tǒng)多級破碎系統(tǒng)，該設(shè)備占地面積直接縮減82%，無需額外規(guī)劃多臺設(shè)備的擺放空間及物料轉(zhuǎn)運通道——原本需600㎡承載的設(shè)備場地，現(xiàn)僅需100余㎡即可滿足需求，累計節(jié)省場地面積約500㎡。
2.電力消耗直降32.6%：
為避免破碎過程中“大馬拉小車”或過載運行導(dǎo)致的能量浪費，斯瑞德一步式破碎機搭載變頻驅(qū)動與大扭矩動力系統(tǒng)，可動態(tài)適配破碎需求調(diào)整參數(shù)，啟動“按需供能”智能模式，讓無效能耗大幅減少，每一度電都用在核心破碎環(huán)節(jié)。
3.刀具更換與維修成本下降30%：
為規(guī)避多級破碎生產(chǎn)中，多種類刀具引發(fā)的配件儲備、維修頻次、耗材更換、停機耗時等隱性成本，斯瑞德一步式破碎機通過多重核心設(shè)計，如外開式排料門、多排角刀設(shè)計、智能過載保護等等功能升級，實現(xiàn)高效優(yōu)化：
RDF工廠的陳總經(jīng)理對設(shè)備性能十分認可：“在生產(chǎn)過程中，無需安排人員實時監(jiān)控投料狀態(tài)，斯瑞德一步式破碎機感應(yīng)金屬等不可破碎物的反應(yīng)速度極快——從發(fā)現(xiàn)異物、排出異物到恢復(fù)生產(chǎn)，全程僅需不到10分鐘，且刀具基本無損。這樣高效的處理能力，不僅大幅減少人工投入，更避免了長時間停機對產(chǎn)能的影響，完_全超出我們的預(yù)期。”
破碎過程中遇到的大塊金屬
4.人工成本（用人簡易化）：
人工成本主要集中在人員配置需求與員工培訓(xùn)投入兩方面。斯瑞德一步式破碎機通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，僅需1人負責(zé)投料、1人管控設(shè)備，即可穩(wěn)定開展生產(chǎn)；而且該設(shè)備操作系統(tǒng)根據(jù)市場需求進行了多次迭代升級，重點強化簡易化操作設(shè)計——操作流程簡潔直觀、員工易上手，新人培訓(xùn)周期大幅縮短，從人員配置和培訓(xùn)成本兩方面，為RDF工廠有效降低人工投入。
小于80mm尺寸的合格率達到了95%
如今，各類工業(yè)固廢制備RDF替代燃料已發(fā)展為潛力十足的綠色產(chǎn)業(yè)。斯瑞德一步式破碎系統(tǒng)精準(zhǔn)直擊RDF工廠全生命周期（TCO）使用成本，從場地、能耗到人工、刀具的全_方位優(yōu)化，讓TCO使用成本清晰可見，每一分投入都轉(zhuǎn)化為實實在在的收益，助力RDF工廠突破成本高企的瓶頸，實現(xiàn)替代燃料的低成本規(guī)模化量產(chǎn)。
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